今年5月13日，臺灣隆達電子公布2015年第一季度合并財務報表，2015年第一季度合并營收為新臺幣三十五億零二百萬元，季成長率為5.2%，較去年同期增長8.7%。

　　“我們隆達電子的成長動能主要來自于LED照明產品，并且，從第一季度產品表現上看來，其中采用高壓封裝(HVLED)的交流電直接驅動的光引擎模塊(ACDirectDriveDOB)將成為今年照明組件的亮點產品。”隆達電子財務副總張博儀表示。

　　從近些年來光引擎市場的發展趨勢看來，采用高壓LED模組(HVLEDs)的模式也逐步成為當前光引擎技術的主流路線。

　　對此，北京大學上海微電子研究院兼職研究員顏重光教授指出，“由于HVLED技術和高壓線性恒流驅動芯片的興起，可以將LED燈珠組成多串少并的應用模式并可以采用無電解電容、無變壓器、電感器的直流驅動電源。”

　　據了解，高壓LED模組(HVLEDs)即高電壓(DC45-280V)、小電流(10-60mA)的光源板應用方案。其中，HVLEDs的最大優點是采用HVLED的均布技術和小電流驅動，可以有效的降低LED光源的發熱問題。

　　“同時，高壓線性恒流驅動電源芯片的應用電路無需電解電容器、變壓器、電感器，這樣可以將高壓線性恒流電源設計在光源板上，組成‘光電引擎’，將恒流驅動電源集成在LED光源板上。高壓線性恒流芯片、整流橋堆和高壓LED燈珠可以通過自動貼片機貼在同一塊板上，實現機器自動化生產，以此大大節省人工，提高生產力。”顏重光提到。

　　國外市場頻頻發力，國產企業自然也不甘落后。早在去年的4月份，國內踏足光引擎較早的新力光源在中山古鎮舉辦“2014新力光源AC LED光引擎新產品發布會”，并正式面向市場推出光效在90lm/W以上，功率因數0.9以上，產品符合CE、RoHS等要求的圓形光引擎、方形光引擎、條形光引擎、環形光引擎等標準產品。

　　“新力光源將熒光粉材料學應用于AC LED模組，通過電路優化取消直流驅動電源以及光源、驅動一體化緊湊設計，屬于自主研發國際首創AC LED光引擎。”新力光源研發副總裁趙昆告訴記者。

　　同時，趙昆也提到，目前市面上的LED照明產品，95%以上采用是直流驅動技術，而被譽為可以降低成本和增強產品可靠性的AC LED技術，一直未見大規模應用開來的原因便是其難以解決的頻閃問題。

　　然而，新力推出的AC LED光引擎相較于其它企業的AC LED產品，最大的賣點便是公司結合自身的熒光粉專利技術，成功解決了AC LED的頻閃問題，這是新力光源十年來技術攻關的集中體現。

　　而相較于傳統的開關電源(AC/DC)，晟碟綠色集成在LED光引擎領域主攻的方向則集中在分段式線性恒流芯片的研究上。據記者獲悉，此方案是一款無電解電容和電感的驅動方案。

　　“眾所周知，目前LED驅動大多采用了傳統AC/DC電源方案，不但線路復雜，同時使用電感、變壓器等多種元器件，導致體積過大，不易于批量生產和安裝，難以滿足LED燈具構件的設計要求。”晟碟綠色集成總經理陳亨由提到。

　　陳亨由介紹，目前晟碟綠色集成已成功研發出第四代高階分段線性恒流驅動芯片--SDS3108系列，融合了自主創新的“高階分段”、“動態配置”和“自動填谷”等專利，在繼承分段線性恒流芯片固有優點的基礎上，把各項電源指標提升至開關電源的水平，并成功克服頻閃的問題，特別是高階分段線性恒流驅動，緊貼電流正弦波，大大提升工作效率。

　　然而，據高工產研LED研究所(GLII)調研數據顯示，2014年中國LED光引擎市場規模仍不足1億元。GLII抽樣調查顯示，國內主流LED照明廠商中，八成左右主流LED照明企業暫未使用LED光引擎產品，兩成左右企業也只是部分產品開始使用。

　　GLII認為，目前LED光引擎市場接受度較低、市場規模偏小，最主要原因是產品穩定性較差，產品性能有待進一步提高。其具體表現在：1、窄電壓問題：大部分企業仍未有效解決此問題，電壓波動致使功率漂移嚴重;2、產品效率較低：多數企業LED光引擎產品轉換效率僅有70-80%;3、部分產品頻閃嚴重。

　　“未來兩三年，將有更多的企業參與到LED光引擎市場，屆時光引擎產品的性能均有望加速提高。再者，受益于LED照明市場的持續快速發展，LED光引擎市場將擁有著不錯的想象空間。”高工產研LED研究所副所長祝源提到。